真空泵里的奇妙世界

真空泵温度过高的问题一直困扰着广大用户，那么究竟怎么样才能让真空泵避免高温，从而延长使用寿命呢，

我们研究了问题所在，今天给大家带来几点真空泵避暑小窍门！

病因所在：

1.电机功率过大，工作电流太大，就会使真空泵的温度升高。

2.风扇叶片数量不够，没有足够的风量，导致真空泵温度升高。

3.风扇转速过低，风压、风力不足。

4.真空泵电机所在母线电压为380V，由于电缆压降及负荷分配不均，电机实际所加电压只有365V，电压偏低造成运行电流大。

5.电动机里面有太多的灰尘，油渍、污渍也是导致真空泵温度增高的因素之一。

对症下药：

电机功率、转速是和真空泵相匹配的，不能更改。风扇安装于电机主轴上，电机转速决定了风扇转速，也不可更换。增加风扇叶片数量虽能起到一定作用，但叶片数量增加后，动平衡不容易找，如找正不好，会引起电机振动增加。

1.将原真空泵风扇罩加长40cm，在里面加装一个与风扇罩同直径轴流风机，轴流风机电机功率850W，转速1489r/min，电压380V。原风扇继续保留。轴流风机另设一路电源控制，轴流风机与主电机不设连锁。真空泵启动后及时启动轴流风机运行，真空泵停运后30min停运轴流风机，以使主电机得到充分冷却;

2.定期清除真空泵电机上灰尘，保持电机散热片清洁，增加其散热能力;

3.将真空泵所在母线电压调整为400V。

药到病除：

1.由于轴流风机转速高，风压风量大，冷却效果大大增强，在相同的环境温度、负荷电流下，真空泵主电机温度下降了12℃。夏季主电机温度未再超限。

2.减缓了主电机的绝缘老化速度，延长了其使用寿命。

3.轴流风机可人为控制，主电机停运后，轴流风机仍可运行，可以使主电机得到充分冷却。

4.电压调整后，隔膜泵运行电流降为210A，发热量相对减小。

5.尽量使2段母线负荷分配平衡，以防某段母线因负荷过重造成电压下降过多。

通过对真空泵高温问题的研究，我们发现，真空泵高温主要是电机发热导致的，所以解决的主要途径也是围绕真空泵电机展开的。

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